De quel type de matériau les gants de soudage TIG doivent-ils être fabriqués pour répondre aux besoins de résistance aux températures élevées et aux éclaboussures ?

Gants de soudage TIG , en tant qu'équipement de protection individuelle conçu pour les opérations de soudage à l'arc sous argon, le choix du matériau est crucial et directement lié à la sécurité et à l'efficacité du travail des soudeurs. Le cuir croûte de vache est un choix plus courant. Le cuir croûte de vache a été spécialement traité et présente une excellente isolation thermique et résistance à l'usure. Il peut bloquer efficacement les étincelles à haute température et les éclaboussures de métal fondu pendant le soudage, protégeant ainsi la peau des mains contre les dommages. Dans le même temps, le cuir croûte de vache est relativement doux, offre une bonne flexibilité de fonctionnement et une bonne sensation, et convient à un port à long terme. Comparé au cuir croûte de vache, le cuir de vache est plus épais et plus durable, avec une plus grande résistance et une meilleure résistance à la déchirure. Il répond non seulement aux besoins fondamentaux de résistance aux températures élevées et aux éclaboussures, mais améliore également l'expérience de confort du porteur grâce à sa texture naturelle et sa meilleure respirabilité. Les gants en cuir de vachette sont souvent utilisés dans les opérations de soudage nécessitant des exigences de protection extrêmement élevées.
Ces deux types de cuir ont également une résistance aux températures élevées et certaines capacités de résistance aux éclaboussures, mais ils sont plus doux et plus respirants, adaptés aux soudeurs qui recherchent une flexibilité et un confort plus élevés. Cependant, comparée au cuir de vache, la peau de mouton peut être légèrement moins résistante à l'usure et durable, et convient mieux aux opérations de soudage de courte durée ou de faible intensité.
Qu'il s'agisse de cuir de vache ou de peau de mouton, avant de fabriquer des gants de soudage TIG, ils subiront un traitement spécial à haute température pour améliorer la résistance du cuir à haute température et garantir qu'ils puissent conserver une bonne forme et une bonne protection dans des environnements à température extrêmement élevée. Certains gants de soudage TIG haut de gamme ajoutent également des additifs ignifuges au cuir pour améliorer encore son caractère ignifuge, ce qui peut effectivement ralentir la vitesse de combustion même lorsqu'il est directement en contact avec la source d'incendie, donnant ainsi aux soudeurs un temps de fuite précieux. Afin d'améliorer la capacité anti-éclaboussures, certains gants appliqueront un revêtement anti-éclaboussures sur la surface, qui peut efficacement rebondir ou absorber les éclaboussures et réduire le risque de blessures aux mains.
Afin de fournir une meilleure isolation, certains gants de soudage TIG adoptent une structure multicouche, la couche interne étant un matériau absorbant la transpiration et respirant, la couche intermédiaire étant une couche isolante et la couche externe étant un matériau résistant aux hautes températures. et cuir anti-éclaboussures. La combinaison des trois assure à la fois protection et confort. Étant donné que les doigts sont la partie la plus fréquemment en contact avec les éclaboussures lors du soudage, de nombreux gants sont épaissis ou traités avec des matériaux spéciaux sur les doigts pour améliorer la protection de cette zone. Afin d'améliorer la flexibilité opérationnelle, les gants sont conçus avec des matériaux élastiques ou des découpes au niveau des paumes et des articulations des doigts pour garantir que les soudeurs puissent rester à l'aise lors de l'exécution d'opérations délicates.
Avec l'avancée de la technologie et l'augmentation des besoins personnalisés des soudeurs, de plus en plus de gants de soudage TIG personnalisés sont apparus sur le marché, comme des gants conçus pour des procédés de soudage spécifiques (comme le soudage de plaques minces) ou des gants spécialement traités pour des environnements de travail spécifiques. (tels que les environnements humides et huileux) pour répondre à un plus large éventail de besoins.